1. 旋啟式止回閥（RKH/RKV系列）

該系列為RITAG經(jīng)典產(chǎn)品，采用旋啟式結(jié)構(gòu)設(shè)計，閥瓣圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)啟閉，流通阻力小、啟閉靈活，適合大口徑、高流量場景，廣泛應(yīng)用于石油化工、市政供水、電力管道等領(lǐng)域，核心技術(shù)參數(shù)如下表所示：

型號

公稱通徑（DN）

公稱壓力（PN）

適用溫度范圍

適用介質(zhì)

閥體材質(zhì)

閥瓣材質(zhì)

連接方式

RKH-10

DN15-DN50

PN10-PN16

-20℃~120℃

水、油、氣體、中性介質(zhì)

灰鑄鐵、球墨鑄鐵

不銹鋼（304/316）

法蘭連接、螺紋連接

RKH-25

DN65-DN200

PN16-PN25

-20℃~150℃

水、油、蒸汽、腐蝕性介質(zhì)

球墨鑄鐵、碳鋼

不銹鋼（316L）、哈氏合金

法蘭連接

RKV-40

DN250-DN600

PN25-PN40

-40℃~200℃

高壓水、蒸汽、石油、化工介質(zhì)

碳鋼、不銹鋼（304/316）

不銹鋼（316L）、硬質(zhì)合金

法蘭連接、對焊連接

補充參數(shù)：啟閉壓差≤0.02MPa，密封等級GB/T 13927-2008 PN16 Class B，泄漏量≤0.01%×額定流量；閥軸采用不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)精密研磨處理，旋轉(zhuǎn)阻力小，使用壽命長；部分型號可配備緩沖裝置，減少水錘沖擊，保護管道系統(tǒng)。

2. 升降式止回閥（RKS/RKT系列）

采用升降式結(jié)構(gòu)，閥瓣沿閥體導(dǎo)向軸上下移動實現(xiàn)啟閉，密封性能優(yōu)異、結(jié)構(gòu)緊湊，適合小口徑、高精度密封場景，廣泛應(yīng)用于食品制藥、精密儀器、液壓系統(tǒng)等領(lǐng)域，核心技術(shù)參數(shù)如下：

- 公稱通徑（DN）：DN10-DN100

- 公稱壓力（PN）：PN16-PN63

- 適用溫度范圍：-20℃~180℃（特殊材質(zhì)可延伸至-40℃~300℃）

- 適用介質(zhì)：水、油、氣體、醫(yī)藥級介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)

- 閥體材質(zhì)：不銹鋼（304/316/316L）、哈氏合金、鈦合金

- 閥瓣材質(zhì)：不銹鋼（316L）、聚四氟乙烯（PTFE）、陶瓷

- 連接方式：螺紋連接（DN10-DN50）、法蘭連接（DN50-DN100）

- 核心參數(shù)：啟閉壓差≤0.015MPa，密封等級GB/T 13927-2008 PN16 Class A，泄漏量趨近于零；導(dǎo)向軸采用一體化精密加工，定位精準(zhǔn)，避免閥瓣偏移導(dǎo)致的密封失效。

3. 特殊工況止回閥系列

針對高壓、高溫、強腐蝕等特殊工況，RITAG推出專用止回閥系列，涵蓋高壓止回閥（RKH-H系列）、高溫止回閥（RKV-T系列）、耐腐蝕止回閥（RKS-C系列），核心參數(shù)如下：

- 高壓止回閥（RKH-H系列）：公稱壓力PN63-PN100，公稱通徑DN15-DN300，適用溫度-20℃~250℃，適配高壓管道、液壓系統(tǒng)、石油開采等場景；

- 高溫止回閥（RKV-T系列）：適用溫度200℃~500℃，公稱壓力PN16-PN40，公稱通徑DN50-DN400，閥體采用耐高溫合金材質(zhì)，閥瓣配備高溫密封件，適配蒸汽管道、鍋爐系統(tǒng)等；

- 耐腐蝕止回閥（RKS-C系列）：閥體采用哈氏合金、鈦合金、氟塑料等耐腐蝕材質(zhì)，適用介質(zhì)為強酸、強堿、鹽溶液等腐蝕性介質(zhì)，公稱通徑DN15-DN200，公稱壓力PN10-PN25。

4. 通用技術(shù)參數(shù)

- 流體流速：允許流速≤10m/s（液體）、≤30m/s（氣體）；

- 安裝方式：水平安裝、垂直安裝（根據(jù)型號不同適配，旋啟式可水平/垂直安裝，升降式優(yōu)先垂直安裝）；

- 使用壽命：正常工況下，閥體使用壽命≥10年，密封件使用壽命≥3年（可更換）；

- 維護要求：結(jié)構(gòu)設(shè)計便于拆卸維護，無需整體拆解，可快速更換密封件、閥瓣等易損部件。

三、核心技術(shù)特點

1. 精密制造，密封

RITAG止回閥采用德國精密加工設(shè)備，閥體、閥瓣、閥軸等核心部件經(jīng)過嚴格的機械加工與熱處理，尺寸精度誤差≤±0.02mm，確保閥瓣與閥座的精準(zhǔn)貼合。密封面采用精密研磨技術(shù)，搭配高性能密封件（PTFE、硬質(zhì)合金、陶瓷等），實現(xiàn)零泄漏或微泄漏密封，密封等級可達Class A，滿足食品制藥、高壓管道等對密封要求的場景，有效防止介質(zhì)倒流，保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

2. 結(jié)構(gòu)優(yōu)化，流通效率高且抗水錘

依托流體力學(xué)原理，優(yōu)化閥體流道設(shè)計，采用流線型流道，減少介質(zhì)流動阻力，流通系數(shù)（Cv值）較普通止回閥提升15%~25%，降低能耗。同時，部分型號配備緩沖裝置與阻尼結(jié)構(gòu)，可有效減緩閥瓣啟閉速度，避免水錘沖擊對管道和閥門造成的損傷，延長管道系統(tǒng)與閥門的使用壽命，尤其適用于大口徑、高流量的工業(yè)管道場景。

3. 材質(zhì)優(yōu)良，適配多工況耐受

嚴格篩選原材料，閥體材質(zhì)涵蓋灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、哈氏合金、鈦合金等，可根據(jù)介質(zhì)特性（腐蝕性、高溫、高壓）靈活選擇；閥瓣、密封件采用耐腐蝕、耐高溫、耐磨損材質(zhì)，可耐受-40℃~500℃的溫度范圍、PN100以內(nèi)的壓力，適配水、油、蒸汽、強酸、強堿等多種介質(zhì)，滿足不同行業(yè)的嚴苛工況需求。

4. 啟閉靈活，可靠性出眾

閥軸采用一體化精密研磨處理，搭配高性能軸承，旋轉(zhuǎn)阻力小，啟閉靈活，可在低壓差（≤0.015MPa）下快速響應(yīng)，避免閥瓣卡滯、磨損等問題。同時，采用“過裕設(shè)計"理念，核心部件強度冗余≥30%，可承受長期高頻次啟閉與介質(zhì)沖擊，正常工況下無需頻繁維護，可靠性遠超行業(yè)平均水平，適合連續(xù)運行的工業(yè)系統(tǒng)。